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鑫臺銘第34期復合材料系統(tǒng)知識培訓——系統(tǒng)掌握材料與工藝全鏈條：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

復合材料正在深刻改變我們的產(chǎn)業(yè)格局：

無論是航空航天的輕量化結構、新能源汽車的電池托盤與車身覆蓋件，還是軌道交通的車體部件、風電葉片的超長復合材料主梁，乃至體育器材的高性能球拍和自行車，都離不開樹脂基復合材料。它被譽為“21世紀的關鍵工程材料”，是全球新材料產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。

但與此同時，很多工程師和企業(yè)依然面臨困惑：

增強纖維如何選擇？PAN基碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖性能差別大，到底哪個適合我的產(chǎn)品？

預浸料有什么門道？為什么有的能做飛機主承力結構，有的只能做普通板材？

成型工藝怎么選？熱壓罐、模壓、RTM、自動鋪帶，各種工藝到底有什么差別？

輔材、膠粘劑、夾芯材料該如何合理使用？

如何確保質(zhì)量？氣孔、分層、纖維波紋這些缺陷，能不能在成型前后避免和檢測出來？

針對行業(yè)的迫切需求，【碳纖維研習社】聯(lián)合深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司在位于深圳龍崗區(qū)的鑫臺銘公司總部，特別舉辦“第34期復合材料系統(tǒng)知識培訓班”，一天半的學習時間，學員將有機會在鑫臺銘的現(xiàn)代化智能裝備生產(chǎn)基地進行學習，近距離觀摩與復合材料成型工藝相關的先進設備和工裝，全面理解復合材料的材料體系、成型工藝、質(zhì)量控制與配套技術，打通全鏈條知識，實現(xiàn)理論與實踐的深度結合。

培訓時間：

2025年10月21–22日上午（共計一天半）

培訓地址：

深圳市龍崗區(qū)坪地鎮(zhèn)六聯(lián)社區(qū)鵝公嶺西路6－12號

適合對象：

復合材料行業(yè)的技術人員、研發(fā)工程師、生產(chǎn)管理人員。

從事航空航天、汽車、軌道交通、風電、體育器材領域的工程師。

復材材料供應商，成型設備、模具和工裝供應商，科研院所相關人員。

培訓亮點：

系統(tǒng)全面：從材料、設備、工藝到質(zhì)量控制與配套技術，全鏈條覆蓋

緊貼產(chǎn)業(yè)：內(nèi)容結合航空、汽車、軌道交通、風電、體育等典型應用

實用導向：案例結合缺陷分析與工藝優(yōu)化，學完能直接用于工作

設備實景體驗：依托協(xié)辦單位鑫臺銘智能裝備的場地、設備優(yōu)勢，部分課程內(nèi)容演 示將結合鑫臺銘的先進熱壓成型設備，增強學員對工藝流程和設備參數(shù)控制的直觀理解。

工藝與裝備結合：課程設計將充分融合復合材料成型工藝（重點模塊）與設備/工裝（如熱壓罐、模具、壓機等）的匹配與選擇邏輯，由鑫臺銘智能裝備提供技術支持和案例分享。

趨勢前瞻：自動化、綠色回收、智能制造最新進展

行業(yè)交流：與全國同行企業(yè)、科研人員同堂學習，建立資源網(wǎng)絡

協(xié)辦單位簡介

深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司成立于2008年，是國內(nèi)領先的精密壓裝與智能化解決方案提供商，國家高新技術企業(yè)，深圳市“專精特新小巨人”企業(yè)。公司擁有發(fā)明專利、實用新型專利及軟件著作權共計130余項，多個技術攻關項目獲深圳市科技創(chuàng)新委員會支持。

總部位于深圳龍崗區(qū)，廠房面積超1萬平米；在江西撫州高新區(qū)自建4萬平米生產(chǎn)基地，并于2024年在坪地金水橋工業(yè)區(qū)投建第二工廠，現(xiàn)有員工200余人。

鑫臺銘專注于為全球客戶提供復合材料熱壓成型、氣凝膠隔熱墊壓合、粉末伺服成型等智能裝備及整線解決方案，產(chǎn)品覆蓋精密壓裝設備、自動化產(chǎn)線及高精度模具夾治具，廣泛應用于碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸、氣凝膠隔熱材料、電子陶瓷、新能源鋰電池、汽車零部件、3C電子及科研單位等領域。

公司致力于推動制造業(yè)由粗放型向高效率、高精度、高附加值轉型，助力客戶提升效率、降低成本并增強競爭力。憑借領先技術與國際化布局，鑫臺銘成為全球精密壓裝與智能制造的引領者。

復合材料熱壓成型機簡介：

熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。設備壓力有100T-500T等不同規(guī)格。

高精度溫控：導熱油、模溫機、電熱管三種加熱方式，0–300℃可調(diào)，誤差≤±3℃。

分段加壓：柔性加壓，避免材料開裂。

伺服驅(qū)動系統(tǒng)：閉環(huán)控制，壓力穩(wěn)定，節(jié)能高效。

真空輔助：可按需裝配抽真空+破真空工藝，提升制品致密度與強度。

全自動控制：PLC+觸摸屏，工藝參數(shù)可編程并可追溯。

多層模壓：支持多層碳纖維成型，提高生產(chǎn)效率。

碳纖維制品對設備的溫度、壓力與精度要求極高，纖維熱壓成型機憑借精準控溫、分段加壓、伺服驅(qū)動與全自動控制，助力制造企業(yè)實現(xiàn)：更高的生產(chǎn)效率。更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。更具競爭力的輕量化解決方案。熱壓成型機讓碳纖維制品生產(chǎn)更高效、質(zhì)量更優(yōu)、競爭力更強。

設備優(yōu)勢：

1、是一種專門用于新材料碳纖、玻纖、樹脂等復合材料的一體化熱壓成型設備。

2、設備采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖或玻纖與樹脂等基體復合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。

3、熱壓成型機采用伺服油路系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保，較傳統(tǒng)液壓設備節(jié)能50%－70%。

4、獨特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3°C內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。

5、設備有單工位和雙工位外形設計。

6、設備拓展：預留機械手控制接口，自動化程度高，配有安全光柵。

應用場景：

熱壓成型機主要應用于手機后蓋、VR/AR智能穿戴、頭盔、無人機、螺旋槳、平板后蓋、TWS耳機背蓋、球拍、高爾夫球具等碳纖、玻纖輕量化行業(yè)產(chǎn)品及航空航天、汽車內(nèi)飾件、醫(yī)療器械、AI人形機器人、體育器材、戶外運動、消費電子、家電面板等產(chǎn)品領域。

熱烈歡迎碳纖維研習社會員、會員單位客戶、參會人員及各界朋友蒞臨鑫臺銘參觀、指導和業(yè)務洽談。